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文章关键词:原金沙城中心首页登录,调制胶泥

  耐酸胶泥的使用方法_建筑/土木_工程科技_专业资料。耐酸胶泥的施工方法 一、耐酸胶泥的施工方法: 1、砌筑前应保证粘结砌筑面清洁干净。 2、砌筑应连续在砌筑粘结打刮均匀拌和好的胶料,并通过揉挤使灰缝充浆饱满均匀。砌筑时灰缝刮平,不 勾缝。灰缝保持 3-

  耐酸胶泥的施工方法 一、耐酸胶泥的施工方法: 1、砌筑前应保证粘结砌筑面清洁干净。 2、砌筑应连续在砌筑粘结打刮均匀拌和好的胶料,并通过揉挤使灰缝充浆饱满均匀。砌筑时灰缝刮平,不 勾缝。灰缝保持 3-5mm。 3、初凝变稠或凝结后的胶料不得破碎再用。金沙城线路检测中心 4、在普通水泥砂浆、砼或钢基层上用本品时,应设隔离层. 5、自然干养护,不得淋水、金沙城线路检测中心用水刷洗或与水蒸气接触 二、耐酸胶泥是以水玻璃为主要粘结剂,调制耐酸胶泥的水玻璃溶液模数以 216~218 为宜,波美度 45°(比 重 114 左右) 为宜。水玻璃模数太低(如低于 214) 固化太快, 固化时间少于 20min ,操作人员往往来不及砌 筑; 模数太高(如高于 3 以上)固化太慢影响施工。水玻璃贮存时应密封,以防与空气中 CO2 发生反应。氟 硅酸钠在采购耐酸水泥时配给,其纯度应不小于 90~95 %。注意干燥保存,使用时湿度不大于 1 % ,若含水 量过大则需在使用前烘干,烘烤温度控制在 60 ℃以下。耐酸粉料(石英粉、辉绿岩粉) 要求湿度不大于 1 % , 耐酸率在 94 %以上,细度要求 4900 孔/ cm2 及 1600 孔/ cm2 筛的筛余重量分别不大于 5 %及 15~30 %。 耐酸胶泥配制重量比推荐比例如下。耐酸粉料:氟硅酸钠:水玻璃(石英粉或辉绿岩粉) (100 %纯度) 100 :515~616 :37~44 氟硅酸钠用量一般为水玻璃用量的 15 % ,氟硅酸钠纯度不是 100 %时掺量按比例 增加。先将耐酸粉料与氟硅酸钠拌合均匀,然后慢慢加入水玻璃,一边加一边搅拌,整个调制过程应控制在 5min 以内。每次拌合的数量视砌筑人数和施工速度而定,应在 30min 左右使用完毕(30min 左右初凝) ,再 拌合新料施工中的关键技术措施耐酸胶泥施工关键是“干燥”,因为它的固化过程就是使生成的 Si (OH) 4 逐 渐脱水的过程。施工中特别要重视的是防水、防潮、保持干燥、干燥养护。这往往是决定成败的主要原因。 为此需要采取相应的措施。1) 由于电厂、变电站的蓄电池室一般设在建筑物的底层,而底层的地坪、墙 面都比较潮湿,水份很容易通过泥土和砖、石、混凝土的孔隙产生毛吸现象。为了防止这些现象发生,可采取 两种措施。一是施工时沿外墙挖一条较深的排水沟,使附近土壤中的水流入沟中排走,减少泥土中的含水量, 也就减少了室内地坪、墙面的潮湿来源。二是砌筑砖墙时采用防水砂浆做好防潮层。在混凝土地坪下做一 层沥青卷材防水层,以此切断潮源。耐酸胶泥是由水玻璃和耐酸水泥调制而成的。国内目前在建筑上常用的 水玻璃是钠玻璃,它的化学成份是硅酸(Na2O·nSiO2 ) ,分子式中的 n 称为水玻璃模数。模数=SiO2 含量 Na2O 含量×Na2O 分子量 SiO2 分子量模数越高,粘度越大,可溶性相应下降。平常使用的水玻璃是固体水 玻璃的水溶液,波美度大致是 24°~48°左右(比重 112~115 左右) 。水玻璃具有较好的胶结性能,不燃烧, 耐腐蚀,有较高的耐酸能力(除不能抵抗氢氟酸、硅氟酸、300 ℃以上的热磷酸和高级脂肪酸外) ,不耐碱。 一般市场上出售的耐酸水泥是由磨细的石英砂或粉碎的天然辉缘岩和固化促进剂氟硅酸钠(NaSiF6) 组成 耐酸胶泥的硬化,首先是水玻璃与氟硅酸钠发生水解,生成硅胶和 Na (OH) 、HF、NaF ,然后 HF 与 Na (OH) 作用生成 NaF 及水,其总反应式如下 2Na2O·nSiO2 + Na2SiF6 + (2n + 1) H2O = 6NaF+ (2n + 1) Si (OH) 4

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