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化工泵

PWF型耐腐蚀污水泵

PWF型耐腐蚀污水泵
产品先容

PWF型耐腐蚀污水泵--用途:

ejiamp牌PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。

PWF型耐腐蚀污水泵--性能范围:

流量Q为10~125m3/h;
扬程H为10~18m,

过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。

PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

PWF型耐腐蚀污水泵--型号意义:

 

产品参数:

型号 流量Q 扬程
(m)
转速
(r/min)
功率(kw) 效率
(%)
汽蚀余量(NPSH)r
(m)
(m3/h) (L/s) 轴功率 电动机功率
50PWF-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5
14.5 4 16 2.47 25.5
19 5.25 14.5 2.58 29
80PWF-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5


 

56 15.5 13.5 4.1 50
72 20 12.5 4.5 54.5
100PWF-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4
100 27.8 12.5 5.7 60
125 34.7 10 5.44 62.5
注:PW为污水泵,PWF为耐腐蚀污水泵
 

型号 流量Q 扬程H
m
转速n
r/min
轴功率Pa
KW
电机 效率η
%
必需汽蚀余量NPSHr
m
泵口径 泵重
kg
m3/h l /s 功率KW 型号 吸入
mm
吐出
mm
2.5PW 43
90
108
11.94
25
30
48.5
43
39
2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
17 62 4.5
19.1 60 5.5
2.5PW、PWL 43
90
108
11.94
25
30
34
26
24
2900 7.81 15 Y160M2 -2 51 4 125 80 65
11 58 5
12.6 56 6
2.5PW 36
60
72
10
16.67
20
11.6
9.5
8.5
1450 2.11 4 Y112M-2 54 2.5 125 80 65
2.51 62 2.8
2.71 61.5 3
4PW 72
100
120
20
27.78
33.33
12
11
10.5
970 3.99 7.5 Y160M-6 59 3 150 100 125
4.68 64 3.5
5.54 62 4.5
108
160
180
30
44.44
50
27.5
25.5
24.5
1450 13.5 30 Y200L-4 60 2.2 150 100 125
17.9 62 2.5
19.5 61.5 3
6PW、PWL 250
350
450
69.44
97.22
125
30
27
23
1450 34.1 55 Y250M-4 60 5 200 150 417
42.2 61 5.5
47 60 6
200
300
400
55.6
83.3
111.1
16
14
12
970 13.5 30 Y225M-6 65 3 200 150 417
17 67 3.2
20 65 3.5
8PW、PWL 350
500
650
97.22
138.89
180.56
15.5
13
9.5
730 23.1 45 Y280M-8 64 2.5 250 200 750
29 61 3.5
33 51 4
400
550
700
111.1
153
194.4
27.5
25
21
970 50 75 Y315S-6 60 4.1 250 200 750
59.5 63 4.4
69 58 5

PWF不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图:
 

结构说明:

本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉
泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。

型 号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备 注
21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
 
4PW 2 0.175~0.255 Φ200

PW、PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸)
 

产品型号
 
L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
2?PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200

泵的进口法兰连接尺寸 图3

产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2?PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18

泵的进出口锥管连接尺寸 图3

产品型号 吸入 口法兰 排出口   法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2?PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

起动、停止和运转:

1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2)  若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

故障及解决方法:

故 障 原 因 解决方法
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处。
2、流量减少或扬程下降。 1) 水泵或进出水管阻塞。
2) 密封环或叶轮磨损严重。

3) 转速低于规定值。

1) 清洗泵或管路。
2) 更换损坏的另件。
3) 调整至额定转速。
3、水泵轴功率过大 1) 流量超过使用范围

2) 发生机械摩擦。

1) 调整流量在规定范围内运行。

2) 检查磨损原因加以消除。

4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。
2) 吸水管路漏气。
3) 泵与电机轴不同心。
4) 有些部件螺钉松动。
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。

2) 消除漏气。

3) 调整果与电机轴同心。

4) 拧紧螺钉。

5、轴承过热。 1) 润滑油过多或不足,或变质。
2) 泵轴与电机轴不同心。
1) 加油或换油。

2) 调整泵与电机轴同心。

 

 

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