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单级离心泵

ISWD低转速卧式管道离心泵

ISWD低转速卧式管道离心泵
产品先容

ISWD低转速卧式管道离心泵--详细资料:

ISWD低转速管道离心泵在ISG系列基础上并符合国际标准的性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计而成,并严格按照国际标准ISO2858进行设计制造。

该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠,部分产品出口国外,深受国内外客商的赞誉。

二、ISWD低转速卧式管道离心泵--用   途:

ISWD低转速管道离心泵主要用于空调系统冷冻水,冷却水循环及末端增压,城市供热系统局部或末端增压循环,及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。

三、ISWD低转速卧式管道离心泵--工作条件:

1、 吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

四、ISWD低转速卧式管道离心泵--产品特点:

ISGD系列低转速立式单级单吸离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件使用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。

五、ISWD低转速卧式管道离心泵--型号意义:

 ISWD低转速卧式管道离心泵性能参数表:

 

型号
流量Q
扬程(M
 
效率(%
 
转速(r/min)
电机功率
KW
必需汽蚀
余量
NPSHr
重量(kg
m3/h)
L/S
40-100
3.2
0.89
3
48
1400
0.12
2.5
17
40-125
3.2
0.89
5
40
1400
0.18
2.5
19
40-125A
2.8
0.78
4
39
1400
0.12
2.5
19
40-160
3.2
0.89
8
36
1400
0.25
2.5
24
40-160A
2.8
0.78
6.4
35
1400
0.18
2.5
22
40-200
3.2
0.89
12.5
31
1450
0.55
2.5
38
40-200A
2.8
0.78
10
30
1400
0.37
2.5
30
40-250
3.2
0.89
20
25
1450
1.1
2.5
52
40-250A
2.8
0.78
16
25
1450
0.75
2.5
47
40-250B
2.3
0.64
13
24
1450
0.55
2.5
46
40-100(I)
6.3
1.75
3
54
1400
0.12
2.5
17
40-125(I)
6.3
1.75
5.0
54
1400
0.25
2.5
29
40-125(I)A
5.6
1.56
4.0
52
1400
0.18
2.5
24
40-160(I)
6.3
1.75
8.0
47
1450
0.55
2.5
43
40-160(I)A
5.1
1.42
5.3
45
1400
0.25
2.5
30
40-200(I)
6.3
1.75
12.5
40
1450
0.75
2.5
45
40-200(I)A
5.5
1.53
9.5
39
1450
0.55
2.5
44
40-250(I)
6.3
1.75
20
32
1450
1.5
2.5
54
40-250(I)A
5.6
1.56
16
32
1450
1.1
2.5
49
40-250(I)B
5.1
1.42
13
30
1450
0.75
2.5
42
50-100
6.3
1.75
3
54
1400
0.12
2.5
19
50-125
6.3
1.75
5.0
54
1400
0.25
2.5
25
50-125A
5.6
1.56
4.0
52
1400
0.18
2.5
19
50-160
6.3
1.75
8.0
47
1450
0.55
2.5
42
50-160A
5.1
1.42
5.3
45
1400
0.25
2.5
37
50-200
6.3
1.75
12.5
40
1450
0.75
2.5
48
50-200A
5.5
1.53
9.5
39
1450
0.55
2.5
46
50-250
6.3
1.75
20
32
1450
1.5
2.5
58
50-250A
5.6
1.56
16
32
1450
1.1
2.5
50
50-250B
5.1
1.42
13
30
1450
0.75
2.5
49
50-100(I)
12.5
3.47
3
63
1400
0.25
2.5
23
50-125(I)
12.5
3.47
5.0
63
1400
0.37
2.5
34
50-125(I)A
11.0
3.06
3.8
60
1400
0.25
2.5
33
50-160(I)
12.5
3.47
8
59
1450
0.55
2.8
46

 

110型号
流量Q
扬程(M
 
效率(%
 
转速(r/min)
电机功率
KW
必需汽蚀
余量
NPSHr
重量(kg
m3/h)
L/S
50-160(I)A
10.8
3.0
6
57
1400
0.37
2.8
34
50-200(I)
12.5
3.47
12.5
54
1450
1.1
2.8
52
50-200(I)A
11.3
3.14
10.1
53
1450
0.75
2.8
48
50-250(I)
12.5
3.47
20
45
1450
2.2
2.8
73
50-250(I)A
11.7
3.25
17.6
44
1450
1.5
2.8
65
50-250(I)B
10.2
2.83
13.4
43
1450
1.1
2.8
60
50-315(I)
12.5
3.47
32
36
1450
4.0
2.8
89
50-315(I)A
11.7
3.25
28
36
1450
3.0
2.8
84
50-315(I)B
10.2
2.81
21
34
1450
3.0
2.8
82
65-100
12.5
3.47
3
63
1400
0.25
2.8
29
65-125
12.5
3.47
5.0
63
1400
0.37
2.8
32
65-125A
11.0
3.06
3.8
60
1400
0.25
2.8
27
65-160
12.5
3.47
8
59
1450
0.55
2.8
46
65-160A
10.8
3.0
6
57
1400
0.37
2.8
35
65-200
12.5
3.47
12.5
54
1450
1.1
2.8
52
65-200A
11.3
3.14
10.1
53
1450
0.75
2.8
48
65-250
12.5
3.47
20
45
1450
2.2
2.8
76
65-250A
11.7
3.25
17.6
44
1450
1.5
2.8
68
65-250B
10.2
2.83
13.4
43
1450
1.1
2.8
63
65-315
12.5
3.47
32
36
1450
4.0
2.8
89
65-315A
11.7
3.25
28
36
1450
3.0
2.8
85
65-315B
10.1
2.81
21
34
1450
3.0
2.8
82
65-100(I)
25
6.94
3
70
1400
0.37
2.8
33
65-125(I)
25
6.94
5
70
1450
0.75
2.8
49
65-125(I)A
21.8
6.05
3.8
65
1450
0.55
2.8
48
65-160(I)
25
6.94
8
68
1450
1.1
2.8
54
65-160(I)A
21.6
6.0
6.0
65
1450
0.75
2.8
48
65-200(I)
25
6.94
12.5
64
1450
2.2
2.8
71
65-200(I)A
23.3
6.47
10.9
63
1450
1.5
2.8
62
65-250(I)
25
6.94
20
59
1450
3.0
2.8
85
65-250(I)A
22.2
6.17
15.8
58
1450
2.2
2.8
80
65-250(I)B
19.8
5.5
12.6
57
1450
1.5
2.8
74
65-315(I)
25
6.94
32
50
1450
5.5
2.8
120
65-315(I)A
23
6.39
27.9
50
1450
4.0
2.8
110

 

维护保养:

(一)运行中的维护和保养:

1、进水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。.
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

(二)机械密封维护与保养:

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
ISWD低转速卧式管道离心泵使用

 (一)起动、运转:

1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
3、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。
4、关闭出口阀,以减少起动电流。    .
5、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。
6、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。
7、泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应马上停车检查。
8、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70 ℃,超过此值应检查原因。

(二)停车:

1、关闭吐出管路阀门。
2、切断电源,停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵长期停用,应放尽泵内液体。
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