奥门金沙网址-金沙手机娱乐网址

您所在的位置:奥门金沙网址 > 金沙手机娱乐网址 > 技术文章 > 正文
产品展示
联系大家

奥门金沙网址-金沙手机娱乐网址
总机:021-62840883
传真:021-66281356
手机:13818822982
在线客服:点击这里给我发消息
技术服务:点击这里给我发消息

技术文章

4大类化工泵,27种常见故障处理方案

编辑:管理员 来源: 日期:18-03-22 阅读:次

泵在化工过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。因此,了解各种化工泵的常见故障及解决方法就显得尤为重要!


离心泵常见故障


1、不吸水

故障分析:

吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞
管路系统密封性差
从轴封处吸入空气
灌泵系统故障

解决方法:

打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。
检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。
更换轴封,压紧填料密封
检查及维修灌泵系统


2、泵不能启动

故障分析:

原动机发生故障(包括电源);
泵卡住;
填料函压得太紧;
排出阀门未关。

解决方法:

检查电源及原动机情况;
再次盘车确定联轴器情况;
放松填料;
管进出口阀门,再次启动。


3、泵不排液

故障分析:

灌泵不足(或泵内气体未排净);
泵转向不对;
泵转速太低;
滤网、吸入管堵塞;
吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。

解决方法:

重新灌泵;
再次确定泵的旋转方向;
检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;
清洗滤网,疏通吸入管;
调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。


4、泵排液后中断

故障分析:

吸入管路漏气;
灌泵时吸入侧气体未排尽;
吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;
吸入管脱水,大量气体吸入

解决方法:

检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;
重新灌泵;
停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;
检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。


5、流量不足

故障分析:

系统净扬程增加;
阻力损失增加;
口环及叶轮磨损过大;
其它地方漏液;
泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

解决方法:

检查液位高度和系统压力;
检察管路及止回阀等有无故障;
更换口环及叶轮;
检查轴封等地方;
清洗、检查、调换。


6、扬程不够

故障分析:

叶轮装反(双吸泵);
液体密度、黏度与设计条件不符;
操作流量太大。

解决方法:

检查叶轮;
检查有关物理性质;
调解阀门、减少硫量。


7、运行超负荷

故障分析:

动机质量差,定转子摩擦;
叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;
液体密度增加;
填料压得太紧或干摩擦;
轴承损坏;
转速过高;
泵轴弯曲;
轴向力平衡装置失效;
联轴器对中不良或轴向间隙太小;
输送液体黏度过高或密度过大。

解决方法:

检查更换电动机;
检查泵内零件并加以修理;
检查密度;
放松填料、检查水封管;
检查与更换轴承;
检察原动机转速与电源;
校正泵轴;
检查平衡空、回水管是否堵塞;
检查联轴节,调整对中;
更换大功率电动机。


8、泵振动或噪音超标

故障分析:

地脚螺栓松动或底座焊接不合格;
泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);
泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)
叶轮损坏或有异物。

解决方法:

拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;
检查原因并排除制;
检查排出也为和压力是否过高;
拆开体检查,更换、去除异物。


9、轴承过热

故障分析:

轴承装配不合格;
润滑油不足,油质差或老化;
冷却水量不足或断路。


解决方法:

检查,调整;
加足油或换油;
检查后增加水量。


10、轴封过热

故障分析:

填料密封压得过紧;
机械密封有故障。

解决方法:

调整密封压力;
检查、修理或更换机械密封。


电潜泵常见故障

 

1、泵无法启动

故障分析:

电源电压过低开;
电源断电;
叶轮卡死;
电缆断裂;
电泵被海生物或海里杂物缠绕;
电缆两端接线松动;
定子绕组烧坏。

解决方法:

调整电压在额定电压的±10%之间;
查找电源断电原因;
拆泵,清除卡轮杂物;
检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;
检查,并重新镇却连线;
起泵,送厂家或维修单位更换绕组。


2、泵出水少

故障分析:

扬程过高;
泵进口阻塞;
叶轮转向错误;
叶轮磨损;
口环磨损、泄露;
泵体泄漏。

解决方法:

调节阀门。若仍不能解决,要核对泵的出口压力是否符合设计要求,必要时换泵;
清洗进口滤器,疏通进口管线;
调整电动机相序;
更换新叶轮;
检查维修,使口环相套达到标准拧紧泵体连接螺栓,若仍不能达到标准,只有返厂更换泵体。


3、电动机定子绕组烧毁

故障分析:

接地线错接或电源线缺相;
机械密封泄漏,致使电动机匝间或相间短路;
电泵脱水运行时间过长;
电泵超负荷运转;
电缆线破损进水;
电泵开停频繁。


解决方法:

返厂或送维修单位,检查排出故障,重新安装绕组,再使用。


4、绝缘电阻过低(≤2MΩ )

故障分析:

轴封(机械密封)损坏漏水;
电缆线绝缘破损;
电缆线头掉入水中;
潜水电动机渗水。

解决方法:

烘干后,更换轴封,并经气压试验后使用;
更换电缆线;
排除电缆线中的潮气;
检查电动机渗水处,采取必要措施封渗。定子烘干,去潮后再使用。


螺杆泵齿轮泵的常见故障


1、泵不吸液

故障分析:

电动机不转动;
电动机反转;
吸入管路堵塞和漏气;
吸上高度超过允许吸上真空高度
介子黏度过大。

解决方法:

检查电源、线路和电动机;
调整电机相序;
检查吸入管路及滤器;
降低吸上高度;
给介子适当加温。


2、流量不足

故障分析:

电动机转速不够;
螺杆(或齿轮)与泵套磨损;
安全阀损坏或标定过低。


解决方法:

确定电机额定转速是否符合设计要求,检查电制电压是否满足电机要求;
更换相关部件;
重新标定安全阀,使之达到设计要求。若损坏,更换或维修。

3、压力波动大

故障分析:

吸入管路漏气;
泵螺杆与泵套不同心;
安全阀没有标定好,或工作压力过大,使安全法时开时闭。

解决方法:

检查管路并维修好;
检修调整或更换;
重新标定安全阀或降低工作压力。


4、机械密封漏油

故障分析:

机械密封损坏;
密封压盖未压平;
装配位置不对。

解决方法:

更换机械密封;
调整密封压盖;
重新按技术要求装配。


5、泵过热

故障分析:

泵螺杆与泵套配合太紧;
机械密封回油孔堵塞;
介子温度过高。


解决方法:

检查调整泵螺杆与泵套间隙,必要的话,要更换部件;
疏通回油孔;
采取必要的措施,降低介子温度。


6、泵振动大

故障分析:

泵与电动机不同心;
泵内有空气;
螺杆与泵套不同心或间隙大;
安装高度过高,泵内产生气蚀。

解决方法:

调整位置,重新对中;
检查吸入管路,排除漏气部位;
检修调整或更换;
降低安装高度。

7、运行超负荷

故障分析:

介子黏度过大;
排除管路堵塞;
螺杆与泵套产生严重摩擦。

解决方法:

将介子适当升温;
停泵,疏通排出管路;
检修或更换相关部件。


计量泵和往复泵常见故障


1、泵不排液或泵排液后中断

故障分析:

电动机不转动;
吸入管堵塞或吸入阀门未开;
吸入管漏气;
吸入阀或排出阀损坏或密封不严;
补油系统的油有杂质,密封不严;
电动机转速不足或不稳;
吸入液面太低。

解决方法:

检查电源、线路及电动机;
检查吸入管、过滤器,打开吸入阀;
检查吸入管路,封堵;
维修吸入阀或排出阀,必要时更换;
换干净的油;
检查配电电制与电压,稳定电动机转速;
调整吸入液面。


2、流量不足

故障分析:

吸入管太长,弯路太多;
隔膜腔内残存空气;
补液阀或隔膜腔等处漏气漏液;
安全阀、补偿阀动作不正常;
柱塞填料处泄漏严重。

解决方法:

加粗吸入管,减少弯路;
重新灌液,排除气体;
找出泄漏部件并检查封严;
重新调节安全阀和补偿阀;
调节填料压盖或更换新填料函。

3、泵压力不够

故障分析:

吸入阀、排出阀损坏;
隔膜处或排出管接头密封不严。

解决方法:

更换新阀;
找出泄漏部件,检修、封严。

4、计量精度降低

故障分析:

柱塞零点漂移。

解决方法:

重新调整柱塞零点。

5、零件过热

故障分析:

各运动副润滑情况不好;
填料压得过紧;
传动机构油箱的油不足或过多,油质不好。

解决方法:

检查清洗各油孔,加注润滑油;
调整填料压盖;
更换新入润滑油,油量适宜。

6、泵振动或有冲击响声,噪声大

故障分析:

各运动副磨损严重;
阀升程太高;
泵安装地基不稳,地脚螺栓松动;
活塞螺母或活塞螺杆螺母松动;
活塞冲程过大或汽化抽空。

解决方法:

调整相关运动或更换相关部件;
调整升程高度,避免阀的滞后;
拧紧地脚螺栓。必要时重新焊接底座或在底座下增加结构梁;
拧紧活塞螺母或活塞杆螺母;
调整活塞冲程或往复频率。





意嘉泵业其他产品:管道泵 多级离心泵 金沙手机娱乐网址 奥门金沙网址 化工泵 螺杆泵 多级泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齿轮油泵 计量泵 屏蔽泵 离心泵 潜水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩涡泵 纸浆泵 玻璃钢泵 转子泵 管道离心泵 浓浆泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套给水设备



奥门金沙网址 | 关于大家 | 金沙手机娱乐网址 | 企业学问 | 成功案例 | 联系大家