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油泵

SB型电动油桶泵

SB型电动油桶泵
产品先容

SB型电动油桶泵--产品概述:

SB系列高性能电动油桶泵是一种通用性很强的桶泵,可以满足80%的应用。适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。
 
SB系列电动油桶泵(油桶泵插桶泵)是我企业引进西德优质样机开发研制而成,各项技术指标均能达到样机水平,并在样机基础上开发出不同使用场合不同抽吸液体的派生产品,该系列电动油桶泵为轻便型管式轴流泵,具有效率高,使用、维护方便等特点。SB系列电动抽液泵可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶、塑料桶及多种小桶)中抽权桶中液体。可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其它液体。广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等企事业单位部门输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质及抽吸各种中低粘度液体。SB系列电动油桶泵其中多款产品同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等行业,是输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油等油品的专业化工具。
 
根据所输送的液体性质,泵体沾湿部分材料可选铝合金、优质304不锈钢、316L不锈钢、PP塑料、RPP增强聚丙烯、PVDF、PTFE、等组成。驱动电机配备单相标准电机,无刷电机,防爆电机,高转速电机等多种选择。电机塑料外壳采用黄色优质PC聚碳合成塑料(德国黄),根据输送介质粘度、比重、腐蚀性程度不同所配置泵体材质和电机各有不同,产品可分为五大系列30多种型号,该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用,如在易燃易爆场合使用,可选用我企业生产的防爆型电动抽液泵(SB-3型、SB-3-1型、SB-4型、SB-3-RPP型、SB-3-316L型)。使用防爆型电动油液泵时应按GB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
 
SB型电动油桶泵--产品用途:
 
SB防爆型产品适用于隔爆能力达ⅡB级,引燃温度不低于T4组的易燃易爆作业场所,具有安全可靠、结构合理、工艺选进、高效、维修方便等特点。
本产品符合国际GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》和公布883.1-83《手持式电动工具的安全》的规定。经国家专业机构:石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心严格测试,取得防爆检验合格证。
上列产品经防爆检验按3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备"d"》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(dⅡ-BT4)设备的规定。
SB防爆型电动油液泵适用于工矿商店、化工厂、钻井队、油库等场所的汽油类,苯类等易燃易爆物品的输送,使用本泵机既保证了安全又提高了效率,是易燃易爆场所使用的最理想可靠工具。

温度:的使用温度受材料限制。最高使用温度如下:

-PP:50℃
-PTFE:160℃
-SS:110℃
-AL:110℃
电动马达使用环境温度:-25-40℃

粘度:SB系列桶泵其中多款可选用配置低速或调速电机可输送最大粘度2000cps的液体;普通电机输送高粘度液体时可能引起过载,高速普通电机输送最高粘度为50cps。输送有粘度液体的时候,桶泵的输送流量和扬程都会有所下降,超过额定输送粘度,电机有过载的危险,严重时会损坏电机。
颗粒:SB系列桶泵只能用于清洁的液体,如果液体含有颗粒必须安装过滤器。否则会损坏轴和滑动轴承。
防爆区域:不是所有的SB系列桶泵都可以用于防爆区域,输送易燃易爆流体只有防爆电机配合不锈钢泵管才可以用于防爆区域,同时需要安装防静电装置SB型电动油桶泵使用与维护:

1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气原件的正常工作。
6、使用中如发现有异常杂音时,应马上停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
7、本泵不宜空运转,使用时吸液完毕马上停泵,因本泵电机空载速可达10000转/分立左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应马上调换,否则会损坏换向器,严重会烧坏电机。
9、电动抽液泵应定期检查,不般至少三个月检查一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。
10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

SB型电动油桶泵--安全说明:

1、除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
2、本产品电压范围内额定值±10%方可使用。
3、避开电级及水、油在装设电级的场所,所有本泵时,切勿有损电级,并避免油, 水与电机开关等电器部分接触。
4、以防突然起动,电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
5、勿滥用电源线,不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破,割破和轧坏等现象。
6、泵机为隔爆型,在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉,油腐等清洗干净。
7、正确使用手头,本泵电源线一端不带插头,由用户自己选择合适的插头,有两面三刀点特别注意:
A,如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座,设置在远离易爆易燃场地的正常场地,可用220V5A的三脚插头,其中一长脚为接地脚。
B,不论用何种插头均要可靠的接地,电源线一端的黄绿芯线为接地线,当连接妥当后,还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通,其是阻不宜大于1欧母。
8、禁止使用的场所:在特殊环境如湿,风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

使用说明:

 1、使用规定电压:线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、如何装备:开箱后按结构示意图装配,接上电动机(1)并紧接连手机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管
3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、本泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损,损坏换向器,严惩时会烧坏电枢。
6、在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应马上进行修理。在未修复前不得使用。
7、防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须马上切断电源。
8、使用工具要顾惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

维修保养:

 1、经常加脂,电动抽液泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、经常检查维修,电动抽液泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检本抽液泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
4、注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存,电动抽液泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

性能参数:

型号

流量Q
(L/min)

扬程
(m)

功率KW

转速(r/min)

泵管

 叶轮、接口

进出口径

重量

材质

材质

mm

kg

SB-1

130

7.5

1.1

10000

不锈钢

塑料

50/25

7.8

SB-1-2

130

7.5

1.1

10000

不锈钢

不锈钢

50/25

8

SB-1-1

110

7.5

0.88

10000

不锈钢

塑料

50/25

7.5

SB-1-3

110

7.5

0.88

10000

不锈钢

不锈钢

50/25

7.8

SB-2

130

7.5

1.1

10000

铝合金

塑料

50/25

5.5

SB-2-1

110

7.5

0.88

10000

铝合金

塑料

50/25

5.3

SB-3 防爆

150

10

0.88

12000

不锈钢

塑料

50/25

9

SB-3-1 防爆

150

10

0.88

12000

不锈钢

不锈钢

50/25

9.5

SB-4 防爆

150

10

0.88

12000

铝合金

塑料

50/25

7.5

SB-6

100

7

0.55

8000

不锈钢

不锈钢

41/25

5.7

SB-7

100

7

0.55

8000

不锈钢

塑料

41/25

5.5

SB-8

100

7

0.55

8000

铝合金

塑料

41/25

3.8

结构图:

故障与排除:

故 障

产生原因

排除方法

 

 

1、抽液泵接电后电机

不运转

 

 

1. 电源断了

2.开关接触点烧坏

3.电刷磨损成不能复位

4.电枢或(定子)线圏烧坏

5.定子线圏断路

1. 修复电源

2.修理或更换开关

3.更换电刷或调整回位

4.调换电柜中定子线圈

5.如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。.

 

2.抽液泵接电后发生

不正常的声响并且

不旋转或转得很慢

 

1.开关接触点烧坏

2.机槭部分卡住

3.进水管处有杂物

4.电枢少量短路或断路

5.电源电压低

1.修理或更换开关

2.检査机械部分

3.清理杂物

4.修理或更换电枢

5.调正电源电压

3.换向器上产生坏损或大火花

1.电枢短路式断路

2.换向器表面不光洁

1.修理电枢

2.清除杂物及使换向器表面光洁

4.电机旋转而转轴不

1.联轴器(万向节)损坏

2.转轴螺纹处折断

1.调换联轴器(万向节)

2.调换转轴或短轴

 

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